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序号 现 象 原 因 排 除 方 法 1 油泵不出油 （1） 油泵内有空气；
（2） 滤油器阻塞；液压压力机维修，油压机维修，锻压机维修，油缸维修，液压设备维修
（3） 出油阀座不吻合。 （1） 打开出油管接头排气；
（2） 清洗油泵内空气；
（3） 更换或修复相应零件。 2 油泵输油不稳定（指针可见停滞往复抖动） （1） 油液粘度太小；
（2） 油路内有空气；
（3） 活塞有脏物；
（4） 有漏油处。 （1） 更换适宜粘度的清洁油；
（2） 排除油路内空气；
（3） 清洗、研磨已拉毛零件；
（4） 找出漏油处给予排除。 3 油压脉动 （1） 油泵内有空气；
（2） 油液粘度太小；
（3） 送油阀节流针间隙过大；
（4） 油泵内有脏物；
（5） 钢球及球座有划痕。 （1） 排除空气；
（2） 更换油液；
（3） 减少节流针间隙；
（4） 清洗油泵；
（5） 更换相应零件。 4 油压打不到大负荷 （1） 活塞与其套太紧；
（2） 送油阀弹簧弹力太小；
（3） 有大漏油处；
（4） 送油阀活塞前端漏油；
（5） 油管接头漏油；
（6） 工作活塞间隙太大；
（7） 回油阀针阀口不吻合。 （1） 清洗或研磨相应零件；
（2） 在弹簧端面加垫圈或更换弹簧；
（3） 消除漏油；
（4） 拧紧螺套；
（5） 更换垫圈后拧紧；
（6） 略加大油液粘度，或更换活塞；
（7） 把回油阀加以研合。 5 卸荷后指针不回零 （1） 齿条被卡死；
（2） 摆杆回落太快使齿条从滚轮中跳出。 （1） 调整弹簧片；
（2） 重新啮合齿条；
（3） 旋转齿条调零。 6 摆杆在试件破坏后回落太快造成冲击 （1） 油粘度太小（过稀）；
（2） 缓冲阀锥面与阀口间隙太大。 （1） 更换粘度适宜的油液；
（2） 重新调整间隙或修正缓冲阀及螺母螺纹。 （1） 油液粘度太大；
（2） 缓冲阀锥面与阀口间隙太小。 （1） 更换合适的油液；
（2） 重新调整间隙。 8 开动油泵，工作后指针来回摆动 测力活塞下端与顶块位置未对准。 纠正位置。 9 示值误差超差 （1） 测力油缸与测力活塞有污物、产生负值；
（2） 工作油缸与工作活塞摩擦力过大，。 （1） 清洗、除锈、研磨；
（2） 同上。 10 度盘示值不稳定，在多次试压中误差方向多变 （1） 立柱上下之螺母未拧紧；
（2） 球座吻合不良。 （1） 拧紧之；
（2） 对研球座。 11 试件受压后成单面破坏 球座吻合不良。 对研球座。 12 试件破型时爆烈声太大 （1） 油缸间隙过大；
（2） 活塞上升过高。 降低丝杆高度，减少工作活塞上升高度。

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